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纯化水设备分配系统管道安装有哪些要求,你了解吗?

时间:2020-11-20 点击次数:166

       一、前言

       我国GMP规定,纯化水储罐和分配系统输送管道所用材料应当无毒、耐腐蚀,洁净管道的焊接必须使用氩弧焊的方式,焊接过程要严格使用惰性气体保护起来,并在测试过程中检测氧气的含量,得以确保在焊接过程中不会被氧气在高温状态下氧化成铁的氧化物。纯度不高的惰性气体会导致焊接表面氧化现象,并由此引起不锈钢焊缝的腐蚀,因此,焊接用惰性气体保护非常重要。另外,工艺管道宜在车间风管完成后且在其它管道完成前安装。一般焊接采用相同材质不会产生电位差,不会因管道腐蚀而影响工艺用水质量。

       在使用惰性气体保护下,完全利用不锈钢管件自身材料熔接,大限度保持了焊接材料一致性,有利于满足工艺用水防腐要求。但不锈钢管道焊接后会引起焊缝材料的微结构与表面发生变化,导致抗腐蚀能力下降,需要通过钝化处理,以提高抗腐蚀和和抗氧化能力。钝化标准可参见《药品生产验证指南2003版》,钝化有循环法和槽式浸泡法。系统钝化处理时,一般采用系统循环钝化方法,避免管件拆卸,同时确保钝化更高效、彻底。

       规范要求,设备的设计、选型、安装、改造和维护必须符合预定用途,应当尽可能降低产生污染、交叉污染、混合和差错的风险,便于操作、清洁、维护。在生产过程操作与观察、检修或拆除应预留足够空间。

  二、现场布管操作规范

       1、材料与工具准备:依照设计方案,订购指定品牌与规格的不锈钢管件,经来料检验合格后运输至施工指定区域(注意外部防护),附相关材质证明。配置安装所需角铁、U型管码等辅助材料。配置自动焊机、平口机等安装工具,配备安全帽、安全带等安全用具。

       2、人员及图纸准备:准备好技术受控版图纸,安排经培训合格的持证人员,现场负责人与业主确定每个用水点的位置。

       3、管子平口:将所有管子的两端用平口机平口处理(如图一),平口处理之后用半圆锉去掉毛刺,再用专用封头对管道的端口密封。(如图二)

 

图一

 

图二

  4、确定用水点布置:根据平面布置图用水点位置位置规划管道走向定位,用水点在采钢板上面不能有风管。如有风管,风管与采钢板之间必须留有≥600mm的高度。用水点出水口离地的距离(一般1150mm),用水点出水口离水池面高度(一般为300mm),用水点出水口离墙的距离(一般为120mm)。(如图三、四)

 

图三

图四

  5、确定穿墙孔位置:根据用水点的位置来确定穿墙孔的位置。(如图五、六)

 

图五

图六

       6、根据穿墙套管的大小来开穿墙孔(如图七、八)。

 

   

图七                                    

 图八

  7、用水点U型弯配管:根据用水点的位置,来确定配U型弯管的长度。用切管机切下的管必须经过平口机处理,再用半圆锉去掉毛刺。对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm。两管之间点焊必须要有四个焊点,点完的焊缝必须用美纹纸缠一圈防止飞尘进入管道内及加焊时漏氩气。配好的U型弯用干净的胶袋或用保鲜膜缠起来防止飞尘进入管道内。(如图九)

 

图九

  8、用水点U型弯安装:先把U型弯一端穿过穿墙套管,另一端进行调整使U型弯垂直于地面,管道走向横平竖直,美观大方。(如图十)

  9、用水点U型弯固定:用带底座的管码固定U型弯,管码在U型弯焊缝上方50mm左右处,用铆钉来固定洁净室内带底座的管码。

  10、纯化水设备分配系统输送管道配管:根据用水点平面布置图和现场规划进行配管点焊。控制每一根管的坡度在0.5%~5%范围之内来实现排空能力。每次下班前用专用封头对管道的端口密封,以免灰尘、异物对管道造成污染,施工区域每天保持管道整洁。

  12、管道固定:每个用水点的夹层上方都需要用角铁来固定管道,角铁用膨胀螺丝固定在天花板或墙上(如图十一、十二),依据不锈钢管道管径确定角铁固定跨距,循环管道固定方式如图十三。

        

       图十                    

      图十一                 

       图十二             

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